二次化學(xué)強(qiáng)化制程與問(wèn)題討論—前段玻璃來(lái)料部分

　　如何充份利用化學(xué)二次強(qiáng)化，有效率提升產(chǎn)品4pb能力，這牽涉不同前段制程玻璃來(lái)料和二次化強(qiáng)制程等因素。因?yàn)槎位瘡?qiáng)本身若蝕刻過(guò)久，產(chǎn)品外緣會(huì)產(chǎn)生水波紋造成外觀不良，若蝕刻不足則裂痕無(wú)法消除或減輕，無(wú)法達(dá)到機(jī)械抗壓力增加的目的，若是OGS產(chǎn)品蝕刻過(guò)久將有邊緣BM脫落的問(wèn)題，因此管控二次化強(qiáng)制程的蝕刻程度是一門(mén)重要的課題。

      一般前段制程玻璃來(lái)料需要確認(rèn)的是： (1)強(qiáng)化玻璃本身材質(zhì)的特性(2)玻璃切割與磨邊制程處理的條件 (3)抗酸膜或是抗酸油墨的制程手法與涂布精度。

　(1)強(qiáng)化玻璃本身材質(zhì)的特性：玻璃材料若強(qiáng)化制程不同或是成份不同，其玻璃抗壓性質(zhì)就會(huì)有所區(qū)別，舉例來(lái)說(shuō)一般鈉鈣玻璃(Asahi Soda Lime Glass)的4pb數(shù)值會(huì)比Corning Gorilla玻璃還要低，這是因?yàn)镃orning Gorilla玻璃為強(qiáng)化玻璃，由EDS分析(如圖10)有發(fā)現(xiàn)鉀離子的成份，而Asahi Soda Lime玻璃沒(méi)有鉀離子層份，此Gorilla 玻璃其鉀離子強(qiáng)化層約20~30μm，具有較佳的機(jī)械抗壓力，換言之，若玻璃本身的離子強(qiáng)化層越厚，就具備較佳的抗4pb能力。　

       (2)玻璃切割與磨邊制程處理的條件：若玻璃切割與磨邊制程不佳，會(huì)產(chǎn)生許多>100μm以上的延伸性裂痕(crack)，若要利用化學(xué)二次強(qiáng)化方式修補(bǔ)這樣范圍的延伸性裂痕，則會(huì)產(chǎn)生明顯的玻璃邊緣水波紋，對(duì)于現(xiàn)今OGS產(chǎn)品都走非遮蔽式的模塊結(jié)合制程，水波紋沒(méi)有辦法借由模塊框遮蔽，將會(huì)有外觀不良的問(wèn)題。而選擇較佳的切割方式如調(diào)整切割下刀深度、切割角度，或是采用雷射切割方式，找到較佳的切割方向是必須的。另外，切割后的玻璃段面研磨(精雕)也是影響二次強(qiáng)化的主因之一，選擇較高番數(shù)的砥石去進(jìn)行磨邊，降低延伸性裂痕的程度，將有助于化學(xué)二強(qiáng)的修補(bǔ)效果，但過(guò)高番數(shù)的精雕制程耗時(shí)且成本高，亦不具量產(chǎn)性。

       (3)抗酸膜或是抗酸油墨的制程手法與涂布精度：目前化學(xué)二次強(qiáng)化業(yè)界都采用抗HF的薄膜進(jìn)行貼附，在OGS制程流程(如圖11)為在母基板 (sheet)切割為成品(chip)之后，將抗酸膜貼附在chip上，然后將chip裝置在Cassette中入HF蝕刻槽中進(jìn)行玻璃段面微蝕刻制程，因此，抗酸膜貼覆的精度與氣泡是否存在則關(guān)系到HF時(shí)刻的效果，倘若抗酸膜貼覆精度不佳則會(huì)影響OGS玻璃邊緣的外觀，嚴(yán)重者侵蝕到BM邊緣，產(chǎn)品則需進(jìn)行BM補(bǔ)色制程，降低產(chǎn)能。若是氣泡產(chǎn)生則可能侵蝕到OGS上面的金屬線路(metal or ITO pattern)，產(chǎn)品無(wú)法重工需報(bào)廢處理，若氣泡出現(xiàn)在玻璃段面則會(huì)遮蔽強(qiáng)化的效果造成凸點(diǎn)，凸點(diǎn)將使OGS產(chǎn)品產(chǎn)生組裝不良的問(wèn)題。近期發(fā)展出抗酸油墨制程，其成本低(約1/4的抗酸膜成本)，不過(guò)技術(shù)上仍然有瓶頸存在，包括印刷精度問(wèn)題和抗酸能力問(wèn)題需要作提升?！?/div>

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